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	我們專注于潤滑脂這件工作，享受我們的潤滑脂帶給用戶的滿意感受。無論環境如何，做好潤滑脂是我們的本分工作。

   埃科潤滑劑公司通過對高壓開關設備行業的潤滑應用工況的研究，設計了高壓電氣接觸潤滑、SF6動態密封和操動機構的潤滑優化依據的解決方案。推薦了高壓電氣接觸潤滑脂、操動機構潤滑脂、GIS密封潤滑劑應用的選擇類型：低于60 kV的電氣接觸潤滑脂，考慮到應用經濟性可選擇PAO潤滑脂（合成烴潤滑脂），是由特殊皂基稠化的專用電氣接觸潤滑脂；高于60 kV的電氣接觸潤滑必須選擇PFPE潤滑脂（全氟聚醚潤滑脂）+PTFE（聚四氟乙烯類)專用特制電氣接觸潤滑脂；SF6動態密封根據使用的橡膠材料EPDM，需要使用PAG潤滑脂（聚乙二醇潤滑脂）、硅基潤滑脂、全氟聚醚潤滑脂，潤滑的關鍵是和EPDM兼容性好，高粘附性但具有低摩擦系數、抗腐蝕性介質；彈簧操動機構的潤滑需要考慮潤滑脂的抗老化性、負載、運動方式、工作環境等要求，綜合考慮，安全、可靠、耐久是高壓電氣潤滑的關鍵，60 kV以下的高壓開關可以選擇鋇皂基+PAO基礎的潤滑劑，60 kV以上GIS及真空高壓開關的電氣觸頭需用�？茲櫥瑒┕�司專門特制的EccoGrease ECF300高性能潤滑脂。

   潤滑脂對中高壓開關設備的安全性、可靠性、耐久性、環境適應性有著非常重要的影響，尤其對60 kV以上的高壓開關設備，主要體現在操動機構潤滑、電氣觸頭潤滑、GIS密封潤滑方面。

    電氣接觸潤滑高壓開關也是需要電氣觸點潤滑脂的，但由于高電勢及真空、SF6氣態環境，又和其他電器的潤滑脂要求明顯不同。首先必須澄清電氣接觸潤滑脂不是導電脂，導電脂是潤滑劑的一個應用分類，主要用于復印機等電子設備的軸承，是以潤滑脂和軸承接地作為電路一部分，一般含有15%以上的金屬粉末，電阻率達到10 000Ω·cm以上（DIN 53482—1983標準專門針對電氣接觸潤滑脂的電阻測量），而電氣開關潤滑脂都是高電阻，甚至比陶瓷材料還高。

一、GIS電氣接觸潤滑脂。（60~750 kV）SF6斷路器的滅弧室和支持瓷套中都充有SF6氣體，其壓力在0.5～0.7 MPa。根據其工作原理和要求，在SF6的電氣觸頭潤滑脂，除了電氣潤滑的常規要求，還必須滿足如下條件：①含有極低水分；②抗SF6高壓分解產生的HF等腐蝕介質；③無或極低油脂本身成分揮發；④有足夠的抗擊穿電壓及介電強度；⑤有利于縮短滅弧時間；⑥工作溫度范圍為-30~200℃，無滴點；⑦對銅鎢合金附著性強。SF6的氣室含水率應該控制在100μL/L以內，含水率超標會降低滅弧能力。此外，水分子和SF6在高壓下產生反應，形成HF腐蝕性物質，腐蝕觸頭及其他零部件；油脂本身的揮發率低更有利于保證潤滑脂留存于觸頭表面，有足夠的抗擊穿電壓和介電強度，有利于減少電弧能力及縮短滅弧時間；耐高溫性能極大降低了結焦積碳的可能。對于非自力型觸頭，應用潤滑劑可以對觸指設計中的彈力和撓度考慮簡單化。為常用于GIS電氣接觸潤滑脂的性能指標。埃科潤滑劑公司專門為滿足以上條件而制造的EccoGrease ECF300潤滑脂，其對真正實現20年免維護、提高可靠性、縮短滅弧時間、保持接觸電阻穩定、降低觸頭摩擦磨損有著非常重要的作用。

二、操動機構潤滑脂。操動機構（以彈簧操動機構為例)是高壓開關設備的執行部分，開關的控制保護作用都依賴于操動機構可靠、準確的工作，據統計70%的中高壓開關事故來自操動機構的細小故障，如運動機構卡滯、運動行程不夠等。以目前應用最廣的彈簧操動機構為例，要想真正達到操動機構的終身潤滑（20年），必須考慮如下幾個潤滑脂的性能指標，也就是必須滿足這方面的指標，才是達到希望的20年終身潤滑的目的：①抗氧化老化性能優秀，建議指標低于0.08 MPa；②低揮發率（根據實際工作溫度）；③抗剪切；④適應環境溫度為-40~120℃；⑤對金屬，塑料等部件表面附著性好；⑥對橡膠、塑料等有機材料兼容性好；⑦抗水沖刷性能優秀，建議0~1級；⑧抗腐蝕性，建議油脂覆蓋下達到150 h以上。根據每個潤滑點的運動方式、接觸材質、負載、可靠性要求、環境要求來選擇潤滑劑。ABB的彈簧操動機構以上3種彈簧操動機構，存在小型齒輪、凸輪、滑動導軌、傳動絲桿、滑動襯套、轉動銷軸、彈簧盒、連桿機構等部件的潤滑。�？茲櫥瑒┕�司在中高壓電氣潤滑方面創造了很多成功的前沿研究和應用，其中他們為彈簧操動機構潤滑開發的EccoGrease NB12、NB52等。此產品隨著ABB、西門子、施耐德等公司的中高壓開關設備步入全球各地，這兩個產品可以應用于彈簧操動機構的所有潤滑點，其潤滑特性如下：①合成潤滑脂，無礦物成分，PAO合成基礎油；②工作溫度范圍為-50~140℃；③抗氧化老化優秀；④低揮發率;⑤抗剪切；⑥對NBR，CR等橡膠、PA、POM、ABS、PC等塑料有機材料兼容性好；⑦抗水沖刷性能優秀，0~1級；⑧抗腐蝕性，達到150 h以上。無論是何種摩擦條件，針對不同的負載、運動方式、工作環境、使用要求，需要選擇合適成分、粘度和稠度的潤滑脂。

GIS密封潤滑脂。將每年的漏氣率控制在氣體總重量的1％以下才能保證20年的使用壽命。SF6氣室一般不會輕易泄漏，SF6本身沒有毒性，但是泄漏空氣中會分解成有毒氣體。在相同的環境溫度下，氣壓表的指示值在逐步下降時，說明SF6斷路器漏氣，造成漏氣的原因是多樣的，雖然出廠年漏氣率控制在1%，但運行1～2年會升高。整個結構約有14~17個密封環節，除主軸出機構箱底板有一轉動密封外，其余都是固定密封，屬于靜態密封。靜態密封主要是依靠橡膠密封件的變形率來達到，對于SF6的壓力，一般20%左右的靜態密封變形率就可以有效保持密封，關鍵選擇合適材質的密封件，現在基本上實現共識采用EPR類橡膠EPDM材料，耐溫范圍為-40~150℃，抗老化氧化性能優秀，但此材料不是耐油橡膠（和NBR材料相比），和一般的礦物油、PAO潤滑脂都會發生兼容性問題，依據化學鍵的極性原理和實驗結果，只有PAG潤滑脂、硅基潤滑脂、PFPE潤滑脂是適合EPDM類橡膠材料長效潤滑的。密封面槽及密封圈進行清揩，擦去油污和塵屑，再涂上密封脂。動密封潤滑脂采用：①低摩擦特種硅基潤滑脂EccoGrease SG21:溫度范圍寬，橡膠磨損低，缺點是對SF6氣體分解物HF等敏感；②低摩擦潤滑脂EccoGrease SG85：含PTFE，溫度范圍寬，橡膠磨損低，低摩擦系數，缺點是對SF6氣體分解物HF等敏感。