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潤滑脂品種的變化對潤滑脂油膜厚度的影響是通過不同潤滑脂各自稠化劑纖維的特性起作用的。具有細小而柔軟的纖維和具有粗大堅硬的纖維姐否的潤滑脂會有顯著的不同。另外，有的潤滑脂的纖維結構和硬度會隨軸承剪切時間的長短而變化。

聚脲潤滑脂相對鋰基潤滑脂和鈣基潤滑脂來講有更厚的油膜，同時它的非牛頓性也更強；復合鋰基潤滑脂和鋰基潤滑脂相比，其進入接觸區的纖維少而大，并且進入接觸區的纖維保持了其基本的形狀，他在接觸區會產生更大的中心壓力峰，油膜厚度更高；石蠟基聚脲潤滑脂的膜厚要比芳香基聚脲潤滑脂所形成的膜厚小。具有剪切變稀特性的皂纖維所組成的潤滑脂可以抵抗饑餓潤滑脂，也就是說在一次潤滑的軸承中穩定運轉后有較高的油膜厚度。

在密封軸承中，稠化劑濃度會增加潤滑脂的黏度，潤滑脂進入軸承接觸區的能力降低，油膜厚度會降低。但是，在軸承的穩定過程中，潤滑脂纖維會不斷地剪切，稠化劑濃度對潤滑脂油膜的影響也在逐漸降低，所以稠化劑濃度對脂膜厚度的影響主要表現在密封軸承的啟動跑合成過程中。